GC1145是針對(duì)不銹鋼及耐熱合金等難切削材料的切斷、切槽及深端面槽加工開發(fā)的PVD涂層硬質(zhì)合金材質(zhì)。該牌號(hào)通過高韌性微粒子超硬母材與耐剝離性涂層的配合，在惡劣工況及中低速切削中具有較好的抗崩刃性、耐磨損性和刃口完整性，可使刀片壽命延長(zhǎng)至原來的兩倍以上，是不穩(wěn)定工況下切斷與切槽加工的安全選擇之一。

核心定位

GC1145是切斷與切槽加工系列中推出的PVD涂層硬質(zhì)合金牌號(hào)，適用于M類（不銹鋼）和S類（耐熱合金、鈦合金）的切斷、切槽及深端面槽加工，同時(shí)可覆蓋P類（鋼材）的激烈斷續(xù)切槽加工。其核心優(yōu)勢(shì)在于微粒子超硬母材與耐剝離性涂層的協(xié)同作用——新開發(fā)的微粒子超硬母材提高了高速斷續(xù)切槽加工中的抗崩刃性及耐缺損性；涂層具有較好的耐剝離性和耐磨損性，可在不銹鋼及耐熱鋼的切斷加工中提高切削速度。通過將母材與涂層相結(jié)合，即使是切斷加工中工件中心附近的切削速度下降，也可實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的壽命和穩(wěn)定加工。

適用工藝：切斷（Parting off）、切槽（Grooving）、深端面槽加工（Deep face grooving）、仿形加工（Profiling）、掏槽（Undercutting）。

適用材料：不銹鋼（ISO M類，包括奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼等）；耐熱超級(jí)合金（ISO S類，包括鎳基合金、鈷基合金、鈦合金等）；鋼（ISO P類，激烈斷續(xù)切槽加工）。

適用工況：一般到不穩(wěn)定工況；中低速切削；切斷及切槽加工；激烈斷續(xù)的鋼材切槽加工；惡劣工況下的切斷與切槽；深端面槽加工。

核心定位關(guān)鍵詞：切斷與切槽、PVD涂層、微粒子超硬母材、高抗崩刃性、高耐磨損性、惡劣工況、難切削材料、GC1145。

牌號(hào)詳情

切削參數(shù)參考

GC1145的切削參數(shù)需根據(jù)工件材料、加工設(shè)備剛性和夾持方式等因素進(jìn)行調(diào)整。以下為基于官方推薦數(shù)據(jù)整理的參考范圍：

*以上切削參數(shù)基于典型穩(wěn)定工況，當(dāng)使用高精度冷卻液（HPC）時(shí)，可將切削速度提高30-50%。實(shí)際切削條件需根據(jù)加工設(shè)備剛性、工件材料及夾持方式等因素進(jìn)行調(diào)整。*

應(yīng)用領(lǐng)域

該牌號(hào)主要適用于不銹鋼、耐熱合金及鋼材的切斷、切槽及深端面槽加工，在惡劣及不穩(wěn)定工況條件下表現(xiàn)較為穩(wěn)定：

典型應(yīng)用場(chǎng)景

• 切斷切槽系統(tǒng)：GC1145用于惡劣工況下的切斷和切槽應(yīng)用。該材質(zhì)同時(shí)提高了耐磨性和刃口韌性，使刀片能在更長(zhǎng)時(shí)間切削中保持其刃口的完整性。

• 型刀片重載切槽：GC1145配合-GM槽型的刀片，在重載切槽時(shí)可獲得更高性能。在連續(xù)進(jìn)給工序中，能夠切得更深，無需編程，也避免了因刀具停止和退出浪費(fèi)時(shí)間。

• QD系統(tǒng)Y軸切斷：GC1145配合-CM槽型適用于不銹鋼（M類）和高溫合金及鈦合金（S類）的Y軸切斷加工，在惡劣工況下表現(xiàn)較好。

• QF深端面槽加工：端面槽加工開發(fā)的系統(tǒng)，提供3mm和4mm切削寬度，四種材質(zhì)（GC1105、GC1125、GC1135和GC1145）搭配-TF幾何槽型，用于深端面槽加工。GC1145材質(zhì)在端面切槽時(shí)具有更長(zhǎng)且可預(yù)測(cè)的刀具壽命。

• Q-Cut系統(tǒng)內(nèi)圓切槽：GC1145用于所有材料的內(nèi)圓切槽加工。4G斷屑槽具有鋒利的切削刃和較低的切削力，適用于低進(jìn)給內(nèi)圓切槽。

• 深槽加工：對(duì)于深槽加工工序，刀片往往需要通過提高刃線韌性來增加刀片強(qiáng)度。GC1145能夠在提高切削參數(shù)時(shí)提供更高的安全性，并且在更為困難的端切槽時(shí)具有更長(zhǎng)且可預(yù)測(cè)的刀具壽命。