MP8010 是針對(duì)高硬度鋼及鑄鐵銑削加工開(kāi)發(fā)的 PVD 涂層硬質(zhì)合金材質(zhì)，適用于高硬度鋼、淬硬鋼等 ISO-H 類材料的精加工，也適用于鑄鐵的加工。該牌號(hào)通過(guò) (Al,Ti,Si)N 納米復(fù)合涂層與高硬度超微粒硬質(zhì)合金基體的配合，在高硬度材料的銑削中具有較好的耐磨性和抗崩損性，在穩(wěn)定工況下可實(shí)現(xiàn)較高的加工效率和較長(zhǎng)的刀具壽命，是高硬度材料精加工的推薦材質(zhì)之一。
核心定位
MP8010 是高硬度材料銑削加工系列中推薦的 PVD 涂層硬質(zhì)合金牌號(hào)，適用于 H 類（高硬度材料）的精加工，同時(shí)可覆蓋鑄鐵（K 類）的加工需求。該牌號(hào)采用 (Al,Ti,Si)N 納米復(fù)合涂層，具有較高的高溫硬度和良好的抗氧化性能，在高硬度材料加工中可有效抑制后刀面磨損和月牙洼磨損?；w采用高硬度的超微粒硬質(zhì)合金，具有較好的抗塑性變形能力，可支持高速切削條件下的穩(wěn)定加工。
適用工藝：面銑（Face Milling）、方肩銑（Shoulder Milling）、多功能銑（Multi-Functional Milling）、高進(jìn)給銑削（High Feed Milling）
適用材料：高硬度鋼（High-hardness steel）、淬硬鋼（Hardened steel）、鑄鐵（Cast Iron）
適用工況：穩(wěn)定切削（Stable cutting）；干式切削或濕式切削；精加工、半精加工；高速銑削
核心定位關(guān)鍵詞：高硬度鋼銑削、PVD 涂層、(Al,Ti,Si)N 涂層、高硬度基體、耐磨性、抗崩損性
牌號(hào)詳情
| 技術(shù)維度 | 詳細(xì)說(shuō)明 |
|---|---|
| 涂層類型 | PVD 涂層（物理氣相沉積），采用 (Al,Ti,Si)N（鋁鈦硅氮）納米復(fù)合涂層。該涂層具有較高的高溫硬度和良好的抗氧化性能，在高硬度材料加工中可有效抑制后刀面磨損和月牙洼磨損，涂層與基體的結(jié)合強(qiáng)度較高。 |
| 基體特點(diǎn) | 高硬度超微粒硬質(zhì)合金基體（Substrate Class: Hard），具有較好的抗塑性變形能力，可支持高速切削條件下的穩(wěn)定加工?；w硬度約為 93.5 HRA，抗彎強(qiáng)度約為 2.3 GPa。 |
| 涂層結(jié)合技術(shù) | 涂層結(jié)合強(qiáng)度較高，可抑制高速切削中的涂層剝離，發(fā)揮較好的耐崩刃性。 |
| 性能表現(xiàn) | 在高硬度鋼和淬硬鋼的銑削加工中具有較好的耐磨性和抗崩損性；在高硬度材料加工中可實(shí)現(xiàn)較高的切削速度和較長(zhǎng)的刀具壽命；在穩(wěn)定切削條件下可實(shí)現(xiàn)較為穩(wěn)定的加工效果。 |
切削參數(shù)參考
MP8010 在高硬度鋼和鑄鐵銑削加工中的推薦切削速度需根據(jù)工件材料、加工設(shè)備剛性和夾持方式等因素進(jìn)行調(diào)整。以下為典型應(yīng)用中的參考參數(shù)：
| 工件材料 | 硬度 | 推薦切削速度 Vc（m/min） | 推薦每齒進(jìn)給 fz（mm/tooth） | 加工方式 |
|---|---|---|---|---|
| 高硬度鋼 / 淬硬鋼 | 40–55 HRC | 80–160（參考） | 0.05–0.15 | 面銑 / 方肩銑 |
| 鑄鐵 | — | 150–250（參考） | 0.10–0.30 | 面銑 / 方肩銑 |
在 S55C 高硬度鋼材的加工應(yīng)用中，MP8010 的刀具壽命約為以往產(chǎn)品的 3 倍。
以上切削參數(shù)基于典型工況，實(shí)際切削條件需根據(jù)加工設(shè)備剛性、工件材料及夾持方式等因素進(jìn)行調(diào)整。
應(yīng)用領(lǐng)域
該牌號(hào)主要適用于高硬度鋼及鑄鐵的銑削加工，在穩(wěn)定切削工況下表現(xiàn)較為穩(wěn)定：
| 材料類別 | ISO 組別 | 材料舉例 | 應(yīng)用說(shuō)明 |
|---|---|---|---|
| 高硬度鋼 / 淬硬鋼（主要應(yīng)用） | H 類（H01–H10） | 淬硬鋼（40–55 HRC）、高硬度鋼材、工具鋼（淬硬態(tài)） | 面銑、方肩銑、多功能銑、仿形銑削；穩(wěn)定切削；精加工、半精加工 |
| 鑄鐵（主要應(yīng)用） | K 類 | 灰口鑄鐵、球墨鑄鐵 | 面銑、方肩銑；精加工、半精加工 |
| 鋼材（次要應(yīng)用） | P 類 | S55C 等高強(qiáng)度鋼 | 精加工、半精加工 |
典型應(yīng)用場(chǎng)景
模具制造：淬硬模具鋼的精加工和半精加工，適用于型腔銑、輪廓銑等工藝
汽車工業(yè)：高硬度零部件（如傳動(dòng)系統(tǒng)零件、模具）的銑削加工
通用機(jī)械：高硬度鋼和鑄鐵零部件的批量精加工
精密零件加工：需要較高表面質(zhì)量和尺寸精度的淬硬鋼零件的精加工
相關(guān)刀片型號(hào)
| 型號(hào) | 牌號(hào) | 名稱 |
| RDMW0517M0E | MP8010 | 銑刀片 |
| RDMW0620M0E | MP8010 | 銑刀片 |
| RDMW0724M0E | MP8010 | 銑刀片 |
| SRFT10 | MP8010 | 銑刀片 |
| SRFT12 | MP8010 | 銑刀片 |
| SRFT16 | MP8010 | 銑刀片 |
| SRFT20 | MP8010 | 銑刀片 |
| SRFT25 | MP8010 | 銑刀片 |
| SRFT30 | MP8010 | 銑刀片 |
| SRFT32 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT10R05 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT10R10 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT10R20 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT12R05 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT12R10 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT12R20 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT12R30 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT16R05 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT16R10 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT16R15 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT16R20 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT16R30 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT20R05 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT20R10 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT20R15 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT20R20 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT20R30 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT25R05 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT25R10 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT25R20 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT25R30 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT30R05 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT30R10 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT30R20 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT30R30 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT32R05 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT32R10 | MP8010 | 銑刀片 |
| SUFT32R20 | MP8010 | 銑刀片 |