MP9120 是針對鈦合金及耐熱合金銑削開發(fā)的高性能 PVD 涂層硬質(zhì)合金材質(zhì)。該牌號通過 Al-Ti-Cr-N 多層涂層技術(shù)，在鈦合金、耐熱合金等難切削材料的銑削加工中具有較好的耐粘結(jié)性、耐熱裂紋性和耐磨損性，是鈦合金及耐熱合金銑削的推薦材質(zhì)。

核心定位

MP9120 是 MP9100 系列中面向鈦合金及耐熱合金銑削開發(fā)的高性能 PVD 涂層硬質(zhì)合金牌號，適用于 S 類（鈦合金、耐熱合金）材料的銑削加工，覆蓋從面銑、方肩銑到多功能銑等多種工藝，主要用于穩(wěn)定切削工況。外層采用對耐熱合金、鈦合金摩擦系數(shù)較低的 Cr 系涂層，在鈦合金及耐熱合金銑削加工中具有較好的耐粘結(jié)性，可有效抑制高溫加工時的切屑熔著；通過多層疊層技術(shù)，可抑制銑削加工時易發(fā)生的熱龜裂擴大，同時提升耐破損性?；w采用超微粒硬質(zhì)合金，在保持較高硬度的同時提高了韌性，具有較好的耐磨損性和抗斷裂性，綜合性能可提供較好的耐破損性，摩擦系數(shù)較低，加工鈦合金時可有效防止積屑瘤的產(chǎn)生。

適用工藝：面銑（Face Milling）、方肩銑（Shoulder Milling）、多功能銑（Multi-Functional Milling）、高進給銑削（High Feed Milling）

適用材料：鈦合金（Ti-6Al-4V 等）、耐熱合金（鎳基耐熱合金 Inconel 718、鐵基耐熱合金、鈷基耐熱合金等）、高溫合金（HRSA）

適用工況：穩(wěn)定切削（Stable cutting）；連續(xù)加工至輕微斷續(xù)加工；干式切削或濕式切削；精加工、半精加工、中切削

核心定位關(guān)鍵詞：鈦合金銑削、耐熱合金銑削、PVD 涂層、Al-Ti-Cr-N 多層涂層、耐粘結(jié)性

牌號詳情

切削參數(shù)參考

以下為 MP9120 在典型銑削應(yīng)用中的推薦切削速度范圍（基于穩(wěn)定工況）：

以上切削參數(shù)基于穩(wěn)定工況條件。實際切削條件需根據(jù)加工設(shè)備剛性、工件材料及夾持方式等因素進行調(diào)整。

以下為不同刀具系列在穩(wěn)定切削條件下的推薦切削速度參考：

在鈦合金 Ti-6Al-4V 的加工應(yīng)用中，采用 MP9120 材質(zhì)可實現(xiàn)較為穩(wěn)定的刀具壽命。高速領(lǐng)域采用 MP9120 材料效果較好。MP9120 在 AXD4000 系列中的應(yīng)用可應(yīng)對航空機械等行業(yè)中廣泛使用的鈦合金及耐熱合金材料的切削加工需求。

應(yīng)用領(lǐng)域

該牌號主要適用于鈦合金及耐熱合金的銑削加工，在穩(wěn)定切削工況下表現(xiàn)較為穩(wěn)定：

典型應(yīng)用場景

• 航空航天：飛機發(fā)動機零部件（渦輪盤、葉片、機匣）、結(jié)構(gòu)件等鈦合金和鎳基耐熱合金（Inconel 718 等）的銑削加工，可滿足難切削材料對刀具耐粘結(jié)性和耐熱性的較高要求

• 醫(yī)療行業(yè)：鈦合金醫(yī)療器具、植入物的精密銑削加工

• 汽車工業(yè)：鈦合金零部件（如氣門、連桿）的批量銑削加工

• 能源行業(yè)：燃?xì)廨啓C、汽輪機等耐熱合金零部件的銑削加工

配套信息

MP9120 可適配多種銑削刀具系列及斷屑槽型，包括：

MP9120 適配的刀片幾何形式包括 SOET、AOMT、JOMT、LOGU、NNMU 等類型。在 ASX400、ASX445、APX3000、APX4000、AXD4000、AQX、VPX、AJX 等銑削系列中均有應(yīng)用。斷屑槽型包括 JL、JM、JH、FT、GM、M 等，覆蓋精加工至重切削的多種加工條件。