PG9005是高硬度材料加工用PVD涂層硬質(zhì)合金材質(zhì)，適用于淬硬鋼、高硬度模具鋼等ISO-H類(lèi)材料的半精加工和精加工。該牌號(hào)采用點(diǎn)陣異構(gòu)涂層技術(shù)與特殊基體處理工藝，在高速切削條件下具有較好的耐高溫氧化性、耐磨性和抗熱沖擊能力，可有效減少切削粘結(jié)，提升加工表面質(zhì)量，是高硬度材料車(chē)削和銑削加工的推薦材質(zhì)之一。
核心定位
PG9005是高硬度材料加工系列中推薦的PVD涂層硬質(zhì)合金牌號(hào)，適用于H類(lèi)（高硬度材料，如淬硬鋼HRC45–65）的半精加工和精加工，覆蓋車(chē)削和銑削等多種工藝。其核心優(yōu)勢(shì)在于涂層與基體的組合優(yōu)化——涂層采用點(diǎn)陣異構(gòu)結(jié)構(gòu)，添加特殊元素，具有較好的耐高溫氧化性和高溫涂層硬度；基體采用超精細(xì)微粒均勻分布的硬質(zhì)合金，具有較好的熱傳導(dǎo)性和耐高溫性能，可提升抗熱震裂及抗塑性變形能力。該牌號(hào)通過(guò)特殊的涂層前、后處理工藝，刀具表面光潔度較高，有助于減少切削粘結(jié)，改善加工表面質(zhì)量。
適用材料：淬硬鋼（如40CrMnMo、GCr15等）、高硬度模具鋼、高硬度鑄鐵
適用工況：高速切削；穩(wěn)定切削；水冷（濕式）切削；半精加工、精加工
核心定位關(guān)鍵詞：高硬度材料加工、PVD涂層、點(diǎn)陣異構(gòu)涂層、耐高溫氧化性、抗熱震裂
牌號(hào)詳情
| 技術(shù)維度 | 詳細(xì)說(shuō)明 |
|---|---|
| 涂層類(lèi)型 | PVD涂層（物理氣相沉積），采用點(diǎn)陣異構(gòu)涂層技術(shù)。涂層中添加特殊元素，具有較好的耐高溫氧化性和高溫涂層硬度。 |
| 涂層結(jié)構(gòu) | 采用TiAlN基復(fù)合涂層，高韌性?xún)?nèi)層與超耐熱表層構(gòu)成雙層梯度結(jié)構(gòu)，有助于提高涂層的硬度和抗熱沖擊能力，以及抗裂紋擴(kuò)展能力。 |
| 表面處理 | 采用特殊的涂層前、后處理工藝，刀具表面光潔度較高，可有效減少切削粘結(jié)，提升加工表面質(zhì)量。 |
| 基體特點(diǎn) | 高硬度硬質(zhì)合金基體，采用超精細(xì)微粒均勻分布；具有較好的熱傳導(dǎo)性及耐高溫性能，可提升基材抗熱震裂及抗塑性變形能力；紅硬性及耐磨性較好，有助于延緩加工尺寸變化。 |
| 性能表現(xiàn) | 在淬硬鋼等高硬度材料的車(chē)削加工中，切削較為輕快，切屑控制良好；在高速、穩(wěn)定加工條件下可實(shí)現(xiàn)較長(zhǎng)的刀具壽命。 |
切削參數(shù)參考
PG9005在高硬度材料車(chē)削加工中的推薦切削速度需根據(jù)工件材料、加工設(shè)備剛性和夾持方式等因素進(jìn)行調(diào)整。以下為典型應(yīng)用案例中的實(shí)際切削參數(shù)（基于穩(wěn)定工況，水冷）：
| 工件材料 | 硬度 | 刀片型號(hào) | 切削速度 Vc（m/min） | 切削深度 ap（mm） | 進(jìn)給量 f（mm/rev） | 加工方式 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 40CrMnMo | HRC58 | CNMG120408-SF | 110 | 0.7–0.8 | 0.10–0.15 | 車(chē)削 |
| 壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子（高硬度材料） | HRC58 | ZOHX3007-HM | —（n=2650 r/min） | 0.2–0.5 | —（f=200 mm/min） | 銑削 |
加工案例
案例一（車(chē)削應(yīng)用）
工件材料：40CrMnMo（淬硬鋼）
材料硬度：HRC58
冷卻方式：水冷
試用刀片：PG9005 / CNMG120408-SF
切削參數(shù)：Vc = 110 m/min，ap = 0.7–0.8 mm，f = 0.10–0.15 mm/rev
加工效果：切削較為輕快，切屑控制良好；刀具壽命比進(jìn)口刀片更長(zhǎng)，成本降低約50%。
案例二（銑削應(yīng)用）
零件名稱(chēng)：海外某壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子
材料硬度：HRC58
冷卻方式：水冷
試用刀片：PG9005 / ZOHX3007-HM
切削參數(shù)：轉(zhuǎn)速 n = 2650 r/min，進(jìn)給速度 f = 200 mm/min，加工余量 0.2–0.5 mm
加工效果：同等工況下，PG9005刀片加工18件，刀具壽命約為某國(guó)外品牌的1.5倍。
以上切削參數(shù)基于特定工況條件，實(shí)際切削條件需根據(jù)加工設(shè)備剛性、工件材料及夾持方式等因素進(jìn)行調(diào)整。
應(yīng)用領(lǐng)域
該牌號(hào)主要適用于淬硬鋼及高硬度材料的車(chē)削和銑削加工，在高速、穩(wěn)定加工條件下表現(xiàn)較為穩(wěn)定：
| 材料類(lèi)別 | ISO 組別 | 材料舉例 | 應(yīng)用說(shuō)明 |
|---|---|---|---|
| 淬硬鋼（主要應(yīng)用） | H 類(lèi)（H01–H15） | 40CrMnMo、GCr15、軸承鋼 | 外圓車(chē)削、端面車(chē)削；半精加工、精加工 |
| 高硬度模具鋼（主要應(yīng)用） | H 類(lèi) | 模具鋼（淬硬態(tài)） | 車(chē)削、銑削 |
| 高硬度鑄鐵（次要應(yīng)用） | K 類(lèi) | 高硬度鑄鐵 | 車(chē)削、銑削 |
典型應(yīng)用場(chǎng)景
汽車(chē)工業(yè)：淬硬鋼零部件（如傳動(dòng)系統(tǒng)零件、模具）的半精加工和精加工
模具制造：高硬度模具鋼的型腔銑和輪廓精加工
軸承制造：高硬度軸承套圈、滾道等零部件的精加工
壓縮機(jī)行業(yè)：高硬度壓縮機(jī)轉(zhuǎn)子等零部件的銑削加工
相關(guān)刀片型號(hào)
| 型號(hào) | 牌號(hào) | 描述 |
| APKT070204-APF PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT070204-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT11T304-APF PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT11T304-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT11T308-APF PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT11T308-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT11T312-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT11T316-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT11T320-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT160408-APF PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT160408-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT160416-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT160420-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT160424-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| APKT160430-APM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| RCKT1204MO-NM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| VBMT160404-AHF PG9005 | PG9005 | 車(chē)刀片 |
| ZOHX1203-HM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| ZOHX1604-HM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| ZOHX2005-HM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| ZOHX2506-HM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| ZOHX3007-HM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |
| ZOHX3207-HM PG9005 | PG9005 | 銑刀片 |