S05F是針對耐熱合金等難加工材料（ISO S類）高效車削開發(fā)的MT-CVD涂層硬質合金材質。該牌號通過細晶粒硬質合金基體與高耐磨TiCN-Al?O?復合涂層的配合，在高溫合金的半精加工和精加工中具有較好的耐磨損性能和熱穩(wěn)定性，可實現較高的切削速度和較長的刀具壽命，是航空航天等領域難加工材料高效車削的推薦材質之一。

核心定位

S05F是一款MT-CVD涂層硬質合金材質，主要適用于S類（耐熱超級合金、高溫合金）的高速精加工和半精加工，覆蓋從連續(xù)切削到輕微斷續(xù)切削的多種工況。其核心優(yōu)勢在于細晶粒硬質合金基體與TiCN-Al?O?多層涂層的協(xié)同作用——基體具有較好的熱硬性，在加工溫度較高時依然能保證較好的刀片性能；TiCN-Al?O?多層涂層可提供較好的熱屏障保護，允許使用較高的切削速度并延長刀具壽命。

適用工藝：車削（Turning）：外圓車削、端面車削、內孔車削、仿形車削；切槽（Grooving）；仿形加工（Profiling）。

適用材料：耐熱超級合金（HRSA，如Inconel 718、Waspaloy、Udimet 720等）；鎳基高溫合金；鈦合金（部分工況）。

適用工況：精加工、半精加工；高速切削；連續(xù)切削及輕微斷續(xù)切削；穩(wěn)定切削工況；濕式切削或干式切削；耐熱合金零件的半精車和精車加工。

核心定位關鍵詞：耐熱合金車削加工、MT-CVD涂層、TiCN-Al?O?涂層、細晶?；w、高耐磨性、高耐熱性、高速加工。

牌號詳情

應用領域

該牌號主要適用于耐熱超級合金及鈦合金的車削加工，在精加工及半精加工條件下表現較為穩(wěn)定：

典型應用場景

• 航空航天發(fā)動機渦輪盤加工：S05F是航空航天發(fā)動機解決方案的一部分，用于完成渦輪盤的高生產率車削。渦輪盤通常由Inconel 718、Waspaloy、Udimet 720等鎳基高溫合金制成，S05F材質在精加工階段具有較好的耐磨性和耐熱性，可實現穩(wěn)定的加工效果和較長的刀具壽命。

• 高溫合金半精加工和精加工：S05F是專門用于高溫合金零件半精車和精車加工的材質。在燃氣輪機、石油天然氣、核電和醫(yī)療器械等領域的高溫合金零部件加工中，S05F具有較好的熱硬性和耐磨性，可滿足難加工材料對刀具性能的要求。

• 耐熱合金封嚴齒加工：S05F可用于加工較小封嚴齒結構（如寬度1.5 mm的CoroCut 1-2刀片），配合-RO槽型，能夠改進切削形成，使加工過程安全穩(wěn)定，帶來較好的表面質量。

• RO仿形加工：在仿形加工系統(tǒng)中，S05F配合RO槽型（低進給幾何）用于耐熱合金和鈦合金的仿形加工，可獲得較好的加工表面質量。在耐熱超級合金加工中，使用S05F的RO刀片，切削速度50 m/min，可獲得較好的表面結果。

• RCMX圓刀片半精加工和精加工：S05F可用于RCMX圓形刀片（如RCMX 0803M0-SM），采用SM槽型。在用陶瓷刀片完成粗加工后，可以直接換此刀片進行半精加工和精加工，無需重復對刀，節(jié)省了時間，并且可以避免因多次對刀而出現的刀補錯誤。

• 車削系統(tǒng)：S05F可適配DNMG、SNMG、CNMX等負型刀片幾何形式，用于耐熱合金和鈦合金的外圓及端面車削加工。例如，DNMG150608-QM-S05F刀片適用于耐熱合金和鈦合金的車削加工，QM為中等加工槽型；SNMG120404-SM-S05F刀片用于大型至中型零部件的高效外圓車削。

• 最后階段精加工（LSM）：在耐熱超級合金的最后階段精加工中（切削深度0.2-1 mm），對表面質量要求較高。使用S05F可獲得較好的刀具壽命，刀具磨損不超過0.2 mm。切屑厚度不應低于0.1 mm，否則會產生更多熱量并導致表面加工硬化。

應用范圍

鋼件

不銹鋼

鑄鐵

鋁合金

高溫合金

S05–S15

淬硬材料

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