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近期,數(shù)十家國(guó)內(nèi)外知名數(shù)控刀具企業(yè)(如山特維克可樂(lè)滿、伊斯卡、三菱、OSG、上工、成量等)密集發(fā)布漲價(jià)通知,普遍將價(jià)格上調(diào)10%~30%不等,且多數(shù)明確歸因于“鎢/碳化鎢/APT原材料價(jià)格大幅上漲”。這一現(xiàn)象背后,是鎢原材料價(jià)格自2025年下半年起持續(xù)攀升、屢創(chuàng)歷史新高。作為數(shù)控刀具核心材料——硬質(zhì)合金(碳化鎢+鈷)的關(guān)鍵原料,鎢的漲價(jià)正在深刻重塑數(shù)控刀具行業(yè)的成本結(jié)構(gòu)、市場(chǎng)格局與發(fā)展邏輯。以下從五個(gè)維度展開(kāi)論述。
一、成本端:硬質(zhì)合金刀具利潤(rùn)空間被急劇壓縮
數(shù)控刀具中,硬質(zhì)合金刀具(包括銑刀、鉆頭、車刀片等)占比超過(guò)60%。硬質(zhì)合金的生產(chǎn)成本中,碳化鎢(由鎢精礦制得)占比高達(dá)70%~80%,鈷占比約10%~15%。據(jù)多家企業(yè)披露,自2025年10月以來(lái),鎢鐵、APT(仲鎢酸銨)價(jià)格漲幅超過(guò)100%,部分規(guī)格碳化鎢價(jià)格甚至上漲200%以上。以高速鋼(含鎢、鉬等)為例,M2材料價(jià)格已漲至17萬(wàn)元/噸,導(dǎo)致高速鋼刀具成本同樣大幅攀升。
對(duì)于刀具企業(yè)而言,原材料成本通常占營(yíng)業(yè)成本的50%~70%。在如此劇烈的漲幅下,即便通過(guò)工藝優(yōu)化、規(guī)模采購(gòu)、內(nèi)部降本等措施,也難以完全消化。多數(shù)企業(yè)在調(diào)價(jià)函中明確表示“已盡力內(nèi)部消化,但超出承受能力”。這意味著,若不漲價(jià),企業(yè)毛利率將大幅下滑,甚至出現(xiàn)虧損。因此,漲價(jià)成為必然選擇。
二、價(jià)格傳導(dǎo):下游企業(yè)面臨采購(gòu)成本上升壓力
從已發(fā)布的調(diào)價(jià)函來(lái)看,不同企業(yè)的傳導(dǎo)策略存在差異:
國(guó)際品牌(如山高、瓦爾特、伊斯卡等)普遍自2026年5月1日起全面上調(diào)價(jià)格,幅度因產(chǎn)品線而異,具體需詢價(jià)。
國(guó)內(nèi)企業(yè)(如上工、成量、恒創(chuàng)等)則給出了明確漲幅:通用刃具平均上漲20%以上,硬質(zhì)合金刀具上漲25%以上,部分量具上漲3%~8%;常熟量具刃具廠對(duì)高速鋼標(biāo)準(zhǔn)品一次性上調(diào)20%,非標(biāo)品上調(diào)30%。
特殊機(jī)制:春保森拉天時(shí)引入“碳化鎢附加費(fèi)”,每季度根據(jù)市價(jià)浮動(dòng)調(diào)整;河冶科技直接公布主要鋼種出廠價(jià)(如HYM2達(dá)18萬(wàn)元/噸),實(shí)行日合金價(jià)差機(jī)制。
這些漲價(jià)最終將傳導(dǎo)至終端用戶——汽車、航空航天、模具、3C、通用機(jī)械等制造業(yè)企業(yè)。對(duì)于刀具消耗量大的客戶(如汽車零部件生產(chǎn)線),年采購(gòu)成本可能增加數(shù)百萬(wàn)甚至上千萬(wàn)元,倒逼其優(yōu)化刀具管理、延長(zhǎng)刀具壽命、引入再研磨或回收服務(wù)。
三、供應(yīng)鏈與競(jìng)爭(zhēng)格局:加速行業(yè)洗牌
1. 中小企業(yè)生存壓力劇增
硬質(zhì)合金刀具行業(yè)集中度較低,大量中小民營(yíng)企業(yè)缺乏與礦企的長(zhǎng)協(xié)定價(jià)能力,也難以通過(guò)規(guī)模采購(gòu)平抑成本。同時(shí),它們對(duì)下游客戶的議價(jià)能力較弱,漲價(jià)幅度往往低于成本漲幅,利潤(rùn)被嚴(yán)重?cái)D壓。部分資金鏈緊張的企業(yè)可能面臨停產(chǎn)、退出風(fēng)險(xiǎn)。
2. 頭部企業(yè)優(yōu)勢(shì)凸顯
國(guó)際巨頭(山特維克可樂(lè)滿、肯納、伊斯卡等)及國(guó)內(nèi)龍頭(上工、株洲鉆石、阿諾等)擁有更強(qiáng)的供應(yīng)鏈管理能力、技術(shù)儲(chǔ)備和品牌溢價(jià)。它們可以:
通過(guò)期貨套保、長(zhǎng)協(xié)礦源鎖定部分成本;
推出更高性能的新產(chǎn)品(如瓦爾特Groov-tec切槽刀具、山特維克可樂(lè)滿新牌號(hào)),以“提效降本”作為賣點(diǎn),抵消漲價(jià)對(duì)客戶的影響;
加大廢舊刀具回收再制造(山特維克可樂(lè)滿專門(mén)強(qiáng)調(diào)回收服務(wù)),實(shí)現(xiàn)鎢資源循環(huán)利用,降低對(duì)原生礦的依賴。
3. 國(guó)產(chǎn)替代進(jìn)程或短期受阻,長(zhǎng)期反而受益
過(guò)去幾年,國(guó)內(nèi)數(shù)控刀具企業(yè)憑借性價(jià)比優(yōu)勢(shì)加速替代進(jìn)口。但本輪原材料漲價(jià)對(duì)所有企業(yè)均等影響,而國(guó)內(nèi)企業(yè)產(chǎn)品定價(jià)普遍低于國(guó)際品牌,漲價(jià)絕對(duì)金額較低,性價(jià)比差距可能縮小。不過(guò),若國(guó)際品牌漲價(jià)幅度更大,反而會(huì)為國(guó)內(nèi)企業(yè)留出市場(chǎng)空間。例如,OSG韓國(guó)工廠、YG-1等外資品牌在華漲價(jià)20%,而國(guó)內(nèi)上工、成量同樣漲價(jià)20%以上,實(shí)際價(jià)差變化不大。關(guān)鍵在于技術(shù)性能和穩(wěn)定性能否持續(xù)提升。
四、技術(shù)創(chuàng)新與材料替代:倒逼行業(yè)升級(jí)
鎢價(jià)高企正在催生兩個(gè)技術(shù)方向:
1. 刀具設(shè)計(jì)優(yōu)化,提升材料利用率
伊斯卡明確提出“基于提升硬質(zhì)合金刀片利用率的刀具設(shè)計(jì)理念”,即通過(guò)優(yōu)化刀片幾何形狀、斷屑槽型,使每單位碳化鎢材料能加工更多零件,從而降低單件成本。例如,采用雙面刀片、多刃口設(shè)計(jì),或開(kāi)發(fā)更薄的涂層工藝。
2. 新型硬質(zhì)合金及替代材料研發(fā)
無(wú)鎢/低鎢硬質(zhì)合金:探索以TiC、TiN、TiCN等作為硬質(zhì)相,以Ni-Mo代替Co作為粘結(jié)相,雖性能有差距,但可在非關(guān)鍵工況使用。
金屬陶瓷刀具:金屬陶瓷(TiCN+Ni)不含鎢或含鎢極少,耐熱性好,已在中低速精加工領(lǐng)域逐步應(yīng)用。
聚晶立方氮化硼(PCBN)與聚晶金剛石(PCD):用于高速精加工,雖成本高,但壽命長(zhǎng),單位零件成本未必高于硬質(zhì)合金。在鎢價(jià)持續(xù)高位下,部分用戶可能加速切換。
此外,刀具涂層技術(shù)(如AlCrN、TiAlSiN)可通過(guò)提高表面硬度、降低摩擦系數(shù),延長(zhǎng)刀具壽命2~5倍,間接對(duì)沖基體材料漲價(jià)。
五、下游采購(gòu)行為與庫(kù)存策略變化
從多份調(diào)價(jià)函可見(jiàn),企業(yè)設(shè)置了“漲價(jià)前訂單鎖定”窗口期(如河一工要求3月31日前全款到賬;瓦格斯拒絕接受生效前異常大額訂單)。這導(dǎo)致下游經(jīng)銷商和終端用戶提前備貨、集中采購(gòu),短期推高了刀具企業(yè)的訂單量,但可能透支未來(lái)需求。
長(zhǎng)期來(lái)看,用戶將采取以下策略:
優(yōu)化刀具消耗定額:通過(guò)工藝改進(jìn)、刀具路徑優(yōu)化、采用高性能刀具減少換刀次數(shù)。
引入刀具管理外包(TCM):由專業(yè)公司提供刀具選型、修磨、回收一站式服務(wù),降低綜合成本。
增加國(guó)產(chǎn)中端品牌采購(gòu)比例:在非精密加工工序,用價(jià)格較低的國(guó)產(chǎn)刀具替代進(jìn)口或高端品牌。
結(jié)論
鎢原材料漲價(jià)對(duì)數(shù)控刀具行業(yè)的影響是全方位的:短期表現(xiàn)為成本驅(qū)動(dòng)下的密集漲價(jià),壓縮企業(yè)利潤(rùn);中期將加速行業(yè)洗牌,龍頭受益、尾部出清;長(zhǎng)期則倒逼技術(shù)創(chuàng)新(高效設(shè)計(jì)、替代材料、回收體系)和下游采購(gòu)模式變革。這一過(guò)程類似于2017-2018年鈷價(jià)暴漲對(duì)鋰電池行業(yè)的影響——陣痛之后,行業(yè)集中度和技術(shù)壁壘顯著提升。
對(duì)于數(shù)控刀具企業(yè)而言,單純漲價(jià)只能緩解一時(shí)之困,唯有通過(guò)產(chǎn)品升級(jí)(高性能、長(zhǎng)壽命)、服務(wù)增值(刀具管理、回收)、供應(yīng)鏈縱向整合(參股鎢礦或回收企業(yè)),才能在鎢價(jià)高位運(yùn)行的新常態(tài)下建立可持續(xù)競(jìng)爭(zhēng)力。對(duì)于下游用戶,則需要重新評(píng)估刀具成本在總制造成本中的權(quán)重,從“買便宜刀具”轉(zhuǎn)向“買更低單件成本”??梢灶A(yù)見(jiàn),鎢資源的稀缺性價(jià)值將長(zhǎng)期反映在刀具價(jià)格中,行業(yè)將告別低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)時(shí)代,進(jìn)入以技術(shù)和效率為核心的高質(zhì)量發(fā)展階段。